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離心式油水渣三相分離機問答

Q:切削液很容易發臭,那是什麼原因?

A:一般乳化切削液含細菌量的標準是不超過1000個/mL,但機台隨著加工,會不斷流入各種油汙雜質(如滑道油、防鏽油、鐵屑粉塵….
等)混入水箱中,這些汙油飄浮在水面上阻隔空氣,切削液中細菌(厭氧菌)快速孳生,細菌繁殖到大於0.1×105~1×106個/mL時,乳化切
削液就會變質發臭,並會污染周圍環境,使空氣中含有硫化氫和二氧化碳等有害氣體 !

Q:加工做那麼多年了,切削液沒有過濾也一樣在做,過濾切削液真的是必要的嗎?

一、髒汙的切削液,易孳生細菌,不僅產生惡臭,也容易造成操作人員手部過敏潰爛,若揮發吸入人體,則傷害更大。

二、加工時的高轉及高溫,會使汙油揮發大量煙霧,不僅危害人員健康、還會使廠房環境油膩濕滑、電子設備受損…等不良影響。

三、切削液中,時常會有雜質懸浮,如碎屑、砂輪及金屬粉末..等,它們將進入到刀具與工件表面上,產生強烈摩擦,造成高溫,不僅使刀具耐用度大大降低,還會造成加工表面質量變差。 因此,無論是精密加工,還是在鑽削、擴孔、鉸孔和鏜孔等普通加工中,為了提高刀具耐用度和可靠性,改善零件加工質量,均應使用淨化的切削液。 定期過濾切削液,不僅可改善作業環境,也可大幅減少刀具成本及提升工件品質~

Q:請問是如何計算汙水處理量的呢?

一般油水分離機廠商,僅把加工機水槽表面的浮油去除,就以水槽容量換算成所處理的水量,這樣是不正確的,因為水中還有很多懸浮的雜質沒有真正去除,離心式油水渣三相分離機,是真正計算吸入機台內的水量,經過機器過濾再排出乾淨的切削液,這才是算是有處理的水量!

Q:經過離心式油水分離機的切削液,濃度會被改變或降低嗎?

不會,離心式分離機是以物理的方式,將不同比重的液體及固體分離,而切削液是以化學的方式,利用乳化劑讓水與油結合,物理方式是無法改變其濃度的!

Q:切削液經過一般的油水分離機過濾,已經沒有浮油了,為什麼刀具壽命也沒改善呢?

一般過濾機,只是將浮起的油刮除或吸入過濾機中,隔開浮起的油,讓下沉的水回流至水箱。好一點的,會加個濾罐,但過濾精度也很有限(因為精度太高濾網容易塞住),因此,採用一般的油水分離機,過濾出來的切削液看起來乾淨,但實際上還存在許多肉眼不易查覺得微小雜質,正是這個因素造成刀具壽命大幅的降低!由於人們的肉眼不易察覺小於40μm 的微粒,然而這些不可見的雜質對金屬切削加工有著不可低估的影響。在切削加工時,它們會進入切削刃口及工件表面上,產生強烈摩擦,使切削溫度增加,並使刀具耐用度大大降低,同時使加工表面質量變差!因此,一台好的過濾機,要有能力過濾細小的雜質,而將切削液中的雜質(如碎屑、砂輪粉末等)從40μm降低到10μm以下,刀具耐用度可延長1~3倍。

Q:定期更換廢水,大概需要多少成本?使用分離機後,就不需要換油了嗎?

以廠內有十台機器,每年更換2次計算~

(切削油4000元 + 廢水處理4000元+停機損失及人工5000元) * 每年更換2次 * 10台加工機 = 26萬元(未包含刀具、品質、效能之損耗)

定期使用離心式油水分離,隨時保持切削液的潔淨,基本上是不需要更換切削液的!

Q:使用CT-385離心式油水分離機,可

一、作業環境的改善:過濾後的切削液,油煙大幅減少,廠房環境自然也乾淨需多,作業人員流動率也會比較低。

二、刀具成本降低:使用乾淨的切削液,刀具壽命約可增加10~30%。

三、廢水處理成本降低:油水分離後,切削液回收使用,僅需請廠商處理過濾出的高純度廢油(純度夠高廢油,還可以賣給回收商,增加營收)。

四、工件品質提升:無雜質干擾,可獲得更好的加工精度及表面外觀。

五、機器設備故障率降低:減少油煙的附著,設備故障率相對降低、環境提升、成本降低,品質改善,公司對外的競爭力,自然提升!

高壓出水機問答

Q:高壓中心出水機是所有的加工機都可以安裝嗎?

不行!一般管路無法承受高壓,容易破裂或對結構造成損壞!需原廠出廠前就選配有中心出水系統或請廠商改裝過後,才能安裝!

Q:加裝高壓中心出水,刀具壽命會改善嗎?大約可改善多少?

高壓出水可有效降低切削溫度及改善鐵屑排除狀況,平均統計,刀具壽命相對增加20~50%,特別是深孔加工及具有中心水孔刀具,改善效果尤其顯著 !

Q:高壓機運作時會產生很大的噪音嗎?

HPC-70採用螺桿式的高壓泵,噪音介於56與74dB之間,等於人一般交談的音量,於同級的馬達中,靜音表現相當優異。

Q:HPC-70最高是有70bar的水壓嗎?如何控制壓力呢?

機器安全範圍設定在最高70bar,附有調壓閥,若壓力不需要太高,可由調壓閥調整出水壓力!

Q:HPC-70壓力是否會受到刀具出水孔的影響?該如何判斷?

最大出水孔,設定在單孔3mm,具有最大出水量(30L/min)及壓力(70bar),若出水孔直徑超過3mm,則壓力會隨孔徑越大而逐漸遞減,在HPC-70高壓機上,設有壓力表,可以觀察壓力是否有降低 。

Q:加裝高壓中心出水,可為加工帶來什麼樣的好處?

使用高壓出水,無論是工件品質、良率、加工效率都可獲得很大的提升,及刀具成本也可以下降許多,分析如下:

一、冷卻效果加倍,不僅延長刀具使用壽命,工件尺寸及品質,也可會得很大的提升 。


二、改善鐵屑排除,工件遇到深孔加工,可利用高壓的水柱,有效將鐵削排出,不需一直退刀,浪費加工時間 。


三、改善鐵屑纏繞及排出,有利於自動化導入 。


四、加工效能提升,透過高壓水柱強力降溫及排屑,切削速度可相對提升50%以上。


五、濾桶精細過濾,改善切削水質,保護刀具,提升加工品質並避免管路阻塞 。

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